THÔNG TIN CHI TIẾT
Hướng dẫn lắp đặt khoá cáp và máy đo lực căng của dây cáp thép
Chuyển đổi chế độ của Clê Lực
Nhìn thẳng vào mặt sau của clê Lực - Lẫy đảo chiềuquay về bên trái thì đó là chế độ mở Ecu ra khỏi Bulong chữ U.
Nhìn thẳng vào mặt sau của clê Lực - Lẫy đảo chiềuquay về bên phải thì đó là chế độ vặn Ecu vào Bulong chữ U.
Tiêu chuẩn thiết kế khoá cáp máy đo lực căng
Tiêu chuẩn kỹ thuật đối với lực siết khoá cáp đối vớitừng chủng loại cáp thép !
Đối với cáp thép fi8 và fi10 : Lực siết khoá cáptheo thiết kế đảm bảo là 6kg.
Đối với cáp thép fi12 và fi13.5 : Lực siết khoá cáptheo thiết kế đảm bảo là 8kg
Khoá cáp
1 bộ khoá cáp bao gồm :
1 móc chữU, 4 ecu và 1 bộ gông để giữ cáp thép
Quy cách bắt khoá cáp
Tại sao phảibắt khoá cáp đúng quy cách ?
Bắt khoá cáp đủ lực và đều giữa 2 Ecu trên cùng 1khoá cáp sẽ không làm cho các ren trên thanh chữ U bị trờn ren.
Có thể siết ecu bằng cờ lê, mỏ lết.... thông thường,sau đó kiểm tra lại lực siết bằng clê Lực
Quy trình siết khoá cáp máy đo lực căng
Thành phần cơ bản của khoá cáp là một bulong chữ U 2đầu ren. Mỗi lần chỉ được vặn ecu từ 3-5 vòng ở mỗi đầu bulong, sau đó chuyểnsang vặn ecu ở đầu bên kia ( từ 3 – 5 vòng ), càng về cuối thì số vòng 1 lần siếtcàng giảm và số lần thay đổi đầu bulong càng tăng lên.
Ecu thứ 2 của khoá cáp chỉ được lắp sau khi ecu thứnhất đạt được lực siết theo quy định đối với từng loại cáp. ( Khi cáp thép đã đựơccăn chỉnh lên trên cột )
Khoảng cách bắt khoá cáp trên
dây cáp thép
dây cáp thép
Khoảng cách điểm uốn cong dây cáp thép móc vào tăngđơ đến khoá cáp thứ nhất là : 100mm
Từ khoá cáp thứ 1 2 : 50mm
Từ khoá cáp thứ 2 3 : 200mm
Từ khoá cáp thứ 3 4 : 200mm
Cáp thép dư : 300mm
Đối với Lực Căng dây Cáp Thép
Sau khi bổ sung các khoá cáp tiến hành căng lại dâyco. máy đo lực căng dây co được cănglại với Lực căng quy định như sau :
Dây co fi13.5 với cột H>60m : 650kg – 900kg
Dây co fi12 với cột 36m<H<60 : 400kg – 500kg
Dây co fi10 với cột 24m<H<36 : 250kg – 300kg
Dây co fi8 với cột H<24m : 200kg – 250kg
Đối với cột dây co Biển Đảo cao 102m
Cột biển đảo H =102m,6 mố co,11 tầng dây co.
Tầng dây co14 : Lực căng sợ cáp thép theo thiết kế 700kg ( cáp fi 12 )
Tầng dây co 57 : Lực căng sợ cáp thép theo thiết kế800kg ( cáp fi 12 )
Tầng dây co 811 : Lực căng sợ cáp thép theo thiết kế900kg ( cáp fi 13.5 )
Quy trình căn chỉnh cột Anten dây co
1 ) Căn chỉnh ( bằng tăng đơ ) để đưa cột về trạngthái thẳng đứng
2 ) Siết khoá cáp lần 2 : Dùng clê lực siết toàn bộkhoá cáp lần thứ 2, đảm bảo toàn bộ ecrou của khoá cáp được siết với lực siếttheo quy định đối với từng loại dây cáp.
Cụ thể nhưsau :
Siết từng tầngdây co ( cả 2 đầu trên và dưới của dây co ) từ dưới lên hoặc từ trên xuống.
Không nên tiến hành siết dây co lần 2 từ 1 tầng co bấtkỳ nào để tránh khả năng bỏ sót.
Đồng chí đội trưởng thi công trực tiếp tiến hànhcông tác siết khoá cáp lần 2 để loại trừ khả năng bỏ sót các đầu dây co khôngđược siết lại.
3 ) Kiểm tra lại độ thẳng đứng của cột Anten, nếu cộtchưa thẳng tiếp tục căn chỉnh bẳng Tăng đơ.
Quy trình bảo dưỡng máy đo lực căng
Xác nhận khối lượng công việc cần làm trước khi tiếnhành công việc ( có xác nhận của Chi Nhánh tỉnh )
Hồ sơ hoàn công các hạng mục thi công.
Biên bản xác nhận khối lượng công việc đã hoànthành.
Phiếu xuất kho vật tư.
Phiếu thu hồi vật tư nếu có.
Biên bản bàn giao cho Chi Nhánh tỉnh đưa vào sử dụng.
Các biên bản và bản vẽ liên quan.
Ảnh chụp trước khi tiến hành bảo dưỡng và sau khi tiếnhành bảo dưỡng xong.
Cao trình lắp bộ gá chống xoắn
Tuỳ thuộc vàothiết kế cụ thể và từng loại tải mà cột Anten phải chịu lực mà tiến hành lắp bộgá chống xoắn ( có thiết kế cụ thể cho từng loại trạm
0 Bình luận
Đăng nhập để gửi bình luận
Bình luận